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　　許多工程師認為低壓是他們在工具和設備中找到的東西，這是傳統的，其中繞組纏繞在上，磁鐵位于外殼上。微型減速電機用于數百萬個驅動系統；為許多商業應用提供低成本解決方案，從玩具到汽車后視鏡等各種應用提供動力。它們制造便宜并且可以大批量生產。

　　也許在小型微型減速電機上使用的鮮為人知的技術是無轉子設計。這些電機可以在許多需要高速伺服性能的設備中找到，例如機器人：X射線驅動器; 假肢；實驗室分析設備;；熱成像；雷達驅動器和高端記錄平臺。使用微型減速電機的應用受益于高動態驅動，線性速度和轉矩控制，具有高功率尺寸比（緊湊尺寸）。

　　該設計基于無芯或無鐵繞組（有時稱為籃式編織或鐘形設計）。永磁體位于繞組下方，電機的外殼為磁回路，這使得設計非常緊湊。

　　較小的無鐵電機的換向器和電刷由貴金屬制成，如銀，金，鉑或鈀。它們具有低摩擦力并且幾乎不產生磁干擾。電機的啟動電壓非常低，而對于大型電機，它們往往采用銅-石墨換向系統，可以處理更高的電流。

　　與相比，這些因素帶來了一些明顯的優勢。

　　1.即使在低速時也沒有齒槽轉矩和平穩旋轉；

　　2.低振動和低噪音操作；

　　3.線性速度/轉矩特性使電機速度和轉矩易于控制；

　　4.電機效率高達90％。電機不必分解磁場。繞組幾乎可以填充磁鐵和磁回路之間的氣隙；

　　5.線圈和定子的磁場不受磁場中的飽和效應的影響。這意味著可以使用更強大，更強大的磁鐵。許多無轉子電機使用稀土磁鐵來最大化性能和尺寸；

　　6.電機繞組具有非常低的慣性。電機可以在幾毫秒內加速和減速到全速，提供非常高的速度性能。

　　7.由于轉子中沒有鐵，無電機具有低的繞組電感，因此與傳統電機相比，電刷和換向器之間的火花水平較低。電弧通常會產生電腐蝕并縮短電機的使用壽命，因此電機可以比傳統的繞線電機長許多倍。